吹塑制品加工亿万28是一种将热塑性塑料加工成中空塑料制品的成型方法。

现在主要来看一看吹塑制品加工的加工过程有哪些方面?
原料准备:通常使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等热塑性塑料作为原料。这些原料一般以颗粒状形式供应,需根据制品的要求选择合适的塑料品种和型号,并进行干燥处理,以去除原料中的水分,防止在加工过程中产生气泡等缺陷。
挤出型坯:将干燥后的塑料颗粒加入到挤出机中,通过挤出机的加热和螺杆的旋转推动,使塑料颗粒逐渐熔融并塑化。然后,熔融的塑料通过机头挤出,形成具有一定形状和尺寸的管状型坯。型坯的壁厚、直径等参数可通过调整挤出机的工艺参数和机头的结构来控制。
吹塑成型:型坯挤出后,立即被送入吹塑模具中。模具闭合后,通过吹塑机头向型坯内通入压缩空气,使型坯在空气压力的作用下膨胀并紧贴模具内壁,从而形成与模具型腔相同的形状。在吹塑过程中,需要控制好吹塑压力、吹塑时间和冷却时间等参数,以确保制品的尺寸精度、壁厚均匀性和外观质量。
冷却脱模:吹塑成型后,制品在模具内进行冷却定型。冷却方式通常采用风冷或水冷,使制品快速降温,以便从模具中顺利脱出,冷却时间根据制品的厚度和材料特性而定,一般需要几秒钟到几十秒钟不等。冷却完成后,打开模具,取出制品,完成吹塑制品的加工过程。